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鋁基動力母線防止焊接時不銹鋼鑲條430晃

  目前滑觸線是由鋁制導軌、不銹鋼蓋和不銹鋼鑲條加工而成,具體的,將兩根不銹鋼鑲條插入到鋁制導軌兩側的凹槽中,并將不銹鋼蓋蓋在鋁制導軌上,不銹鋼蓋的兩側與兩根不銹鋼鑲條的對接,焊接對接處,從而完成滑觸線的加工。

  然而由于滑觸線長度較長,且不銹鋼蓋、不銹鋼鑲條相對于鋁制導軌的位置難以固定,導致焊接難度大,焊接效果不好,從而影響滑觸線的品質。

  本實用新型的目的在于克服上述技術不足,提供滑觸線自動焊接機,解決了現有技術中滑觸線長度較長,且不銹鋼蓋、不銹鋼鑲條相對于鋁制導軌的位置難以固定,導致焊接難度大,焊接效果不好,從而影響滑觸線的品質的問題。

  為解決上述技術問題,本實用新型提供了滑觸線自動焊接機,包括工作臺、定位組件和移動焊接組件;所述定位組件包括定位板和壓緊件,所述定位板固定于所述工作臺上,所述定位板的上方設置有定位槽,所述壓緊件固定于所述工作臺上,所述壓緊件的伸縮端正對著所述定位槽,并用于壓緊所述定位槽內放置的滑觸線;所述移動焊接組件包括移動件、調節件和焊接件,所述移動件的底部與所述工作臺滑動連接,所述移動件的運動方向與所述定位槽的長度方向相互平行,所述調節件包括氣缸、調節板和頂塊,所述氣缸固定于所述移動件的上方,所述調節板的底部與所述移動件滑動連接,所述氣缸的輸出端與所述調節板連接,并驅動所述調節板朝靠近或遠離所述定位板的方向移動,所述頂塊固定于所述調節板上,并且正對著滑觸線兩側的凹槽,所述焊接件安裝于所述調節件上,所述焊接件的焊接口正對著所述定位槽中放置的滑觸線。

  本實用新型的有益效果是:區別于現有技術的情況,本實用新型通過設置定位板,其上設置的定位槽用于放置滑觸線的不銹鋼蓋和鋁制導軌,并且上方通過壓緊件夾緊,使不銹鋼蓋和鋁制導軌保持相對固定,事先插在鋁制導軌兩側凹槽的兩個不銹鋼鑲條相背的一側正對著不銹鋼蓋翹起的部分,調節件調節焊接件到滑觸線的距離,并且通過設置調節件,通過氣缸控制頂塊到滑觸線的距離,焊接時,使頂塊與滑觸線上的不銹鋼鑲條抵接,防止不銹鋼鑲條跑出凹槽影響焊接,在移動件的帶動下,沿著滑觸線長度方向運動,從而完成整個滑觸線的焊接過程,焊接效果好,焊接效率高。

  下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,均屬于本實用新型保護的范圍。

  本實用新型提供了滑觸線自動焊接機,包括工作臺100、定位組件200和移動焊接組件300,實施時,定位組件200和移動焊接組件300均安裝于工作臺100上,將滑觸線上,并使滑觸線保持相對固定,移動焊接組件300可以沿著定位組件200的長度方向運動,在運動的過程中,移動焊接組件300的焊接口增對著滑觸線組件需要焊接的部位,移動焊接組件300行走一次即可完成整個焊接過程,下面進行更加詳細的闡述。

  如圖3所示,上述的滑觸線,安裝時,不銹鋼鑲條430預先插入鋁制導軌410側壁上開設的凹槽411中,將不銹鋼蓋420內置于定位槽211中,不銹鋼蓋420大致呈c字型,不銹鋼蓋420的開口豎直向上,在將鋁制導軌410放置在不銹鋼蓋420上,此時不銹鋼鑲條430貼近于不銹鋼蓋420的一側,此處即可所需焊接的地方。

  如圖1所示,本實施例中的工作臺100包括底座110和支撐架120,支撐架120固定于底座110上,定位組件200固定于支撐架120上,移動焊接組件300固定于底座110上,底座110用于支撐定位板210,支撐架120用于安裝壓緊件220,使壓緊件220的下壓方向正對著定位板210的定位槽211。

  本實施例中的定位組件200包括定位板210和壓緊件220,定位板210固定于工作臺100上,定位板210的上方設置有定位槽211,壓緊件220固定于工作臺100上,壓緊件220的伸縮端正對著定位槽211,并用于壓緊定位槽211內放置的滑觸線的深度小于滑觸線的厚度,當滑觸線兩側翹起的部分凸出于定位槽211,便于焊槍332的焊接工作,可以理解的是,定位板210的形狀不定,只要滿足其上設置的定位槽211的長度能夠放置滑線的深度滿足上述的需求即可。

  優選的,壓緊件220包括壓板221和液壓缸222,壓板221與定位板210相互平行,壓板221位于定位板210的正上方,液壓缸222安裝于工作臺100上,液壓缸222的輸出軸與壓板221固定連接,并驅動壓板221朝靠近或遠離定位板210的方向移動。

  如圖2所示,本實施例中的移動焊接組件300包括移動件310、調節件320和焊接件330,移動件310的底部與工作臺100滑動連接,移動件310的運動方向與定位槽211的長度方向相互平行,調節件320的底部與移動件310滑動連接,調節件320的運動方向垂直于定位板210的長度方向,焊接件330安裝于調節件320上,焊接件330的焊接口正對著定位槽211中放置的滑觸線。

  優選的,移動焊接組件300的數量為兩個,兩個移動焊接組件300對稱布置于定位組件200的,兩個移動焊接組件300聯動,可同時將兩側的不銹鋼鑲條430與不銹鋼蓋420焊接起來,有效的提高焊接的效率。

  其中,如圖3所示,移動件310包括移動板311、電機312、轉軸313和齒輪314,移動板311與工作臺100滑動連接,電機312安裝于移動板311上,電機312的輸出軸與轉軸313的一端連接,轉軸313的另一端穿過移動板311,并與齒輪314連接,齒輪314與安裝于工作臺100上的齒條121嚙合,齒條121的長度方向與定位槽211的長度方向相互平行。

  具體的,電機312提供動力,帶動轉軸313轉動,從而帶動齒輪314轉動,齒輪314與齒條121的嚙合作用,從而使整個移動板311沿著齒條121的長度方向運動,轉軸313與移動板311上安裝的軸承連接,轉軸313垂直于底座110設置,可以理解的是,移動件310也可以采用其他形式的結構代替,例如電機312帶動絲桿轉動,螺紋管與絲桿連接,從而驅動與螺紋管相連接的移動板311運動,只要能夠帶動移動板311沿定位板210的長度方向運動即可。

  移動板311的底部設置有與齒條121上方滑動連接的滑槽,且底座110上方還固定有與齒條121相平行的導軌122,導軌122的頂部與移動板311底部開設的另一滑槽滑動連接,使整個移動板311的移動更加穩定。

  其中,調節件320包括氣缸321、調節板322和頂塊323,氣缸321固定于移動件310的上方,調節板322的底部與移動件310滑動連接,氣缸321的輸出端與調節板322連接,并驅動調節板322朝靠近或遠離定位板210的方向移動,頂塊323固定于調節板322上,并且正對著滑觸線運動,從而帶動頂塊323運動,在焊接過程中,控制氣缸321,使頂塊323壓在滑線中,防止焊接時不銹鋼鑲條430晃動,便于后續焊接工作的進行。

  優選的,頂塊323的數量為兩個,兩個頂塊323分為位于焊槍332的兩側,兩個頂塊323遠離調節板322的一側到滑觸線到滑觸線的垂直距離。

  優選的,頂塊323包括夾板3231、第二夾板3233、彈簧3232和導輪3234,夾板3231和第二夾板3233之間通過彈簧3232連接,夾板3231遠離彈簧3232的一側與調節板322連接,第二夾板3233遠離彈簧3232的一側與導輪3234轉動連接,導輪3234正對著滑觸線提供一定伸縮變形的能力,防止導輪3234抵在不銹鋼鑲條430上時,摩擦力增大,影響移動板311的運動,夾板3231和第二夾板3233均起到固定的功能。

  具體的,夾板3231上安裝有滾軸,滾軸上套有導輪3234,導輪3234沿著滑觸線的側壁方向轉動,第二夾板3233可以通過螺釘固定在調節板322上。

  如圖1-2所示,本實施例中的焊接件330包括自動填絲機331、焊機333和焊槍332,焊槍332安裝于調節件320上,焊接的焊接口正對著定位槽211中放置的滑觸線與焊槍332電連接,其中,自動填絲機331采用松下型號yj-1052t的送絲機,焊機333采用開元松下型號為yc-tx的tig焊機333,焊槍332采用松下型號為yt-308tpwhaf的水冷焊槍332。

  工作流程:將不銹鋼蓋420放置于頂板板上的定位槽211中,使不銹鋼蓋420兩側翹起的部分向上,將不銹鋼鑲條430插入鋁制導軌410的凹槽411中,并將插有不銹鋼鑲條430的鋁制導軌410放置于不銹鋼蓋420的上方,使不銹鋼鑲條430正對著不銹鋼蓋420翹起的部分,開啟液壓缸222,液壓缸222帶動壓板221向下運動,直至壓板221將鋁制導軌410和不銹鋼蓋420牢牢的頂在定位槽211中即可,關閉液壓缸222,開啟氣缸321,控制導輪3234到滑觸線壓在滑觸線上時即可,此時控制焊槍332的焊接口的角度,使其正對著不銹鋼蓋420與不銹鋼鑲條430對接處,開啟自動填絲機331提供給焊槍332焊絲,同時開啟焊機333,對不銹鋼蓋420和不銹鋼鑲條430的對接處進行焊接工作,同時開啟電機312,電機312轉動帶動轉軸313上的齒輪314轉動,齒輪314與底座110上安裝的齒條121嚙合,從而帶動調節件320和焊接件330沿滑觸線運動一次可完成整個滑觸線的焊接工作,在運動的同時,導輪3234在不銹鋼鑲條430上滾輪,將不銹鋼鑲條430牢牢的頂在鋁制導軌410的凹槽411中。

  區別于現有技術的情況,本實用新型通過設置定位板210,其上設置的定位槽211用于放置滑觸線夾緊,使不銹鋼蓋420和鋁制導軌410保持相對固定,事先插在鋁制導軌410兩側凹槽411的兩個不銹鋼鑲條430相背的一側正對著不銹鋼蓋420翹起的部分,調節件320調節焊接件330到滑觸線的距離,并且通過設置調節件320,通過氣缸321控制頂塊323到滑觸線的距離,焊接時,使頂塊323與滑觸線影響焊接,在移動件310的帶動下,沿著滑觸線長度方向運動,從而完成整個滑觸線的焊接過程,焊接效果好,焊接效率高。

  需要說明的是,以上各實施例均屬于同一實用新型構思,各實施例的描述各有側重,在個別實施例中描述未詳盡之處,可參考其他實施例中的描述。

  以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
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